Дублирование

Двухкомпонентный дублирующий силикон "Силиформ" (рис. 6), специально разработанный для изготовления зубных протезов, смешивается вручную или под вакуумом в течение 45 секунд в отношении 1:1, благодаря чему обеспечивается хорошее смешивание компонентов А и B без пузырьков. Время обработки и вязкость, соответствуют аналогичным параметрам современных дублирующих силиконов, используемых для техники отливки модели. Чтобы наполнить кювету требуется приблизительно 280-320 мл в зависимости от размеров модели. При использовании дублирующих масс изготовленных на основе агар-агара, следует учитывать, что использование двухкомпонентного дублирующего силикона "Силиформ" обеспечивает более высокую точность.

Рис. 6 Рис. 7

Заполнение кюветы силиконом должно осуществляться с большой аккуратностью. Это делается для предотвращения задержки воздуха внутри кюветы. Небольшой избыток силикона в верхней части кюветы используется для извлечения восковой модели из кюветы (рис. 7).

Производитель рекомендует отверждать силикон в аппарате для полимеризации под давлением в течение 30 минут, благодаря этому можно избежать небольших деформаций.

Необходимо зачистить зубные поверхности, контактирующие с базисной пластмассой, и нанесити на них ретенционные пункты. Затем зубы размещаются в дублирующем материале и увлажняются с помощью "Кастдон-Бондинг" (рис. 13), что гарантирует оптимальное соединение между пластмассовым зубом и пластмассой "Кастдон". Слегка влажная поверхность "Силиформа" облегчает движение потока жидкой пластмассы и гарантирует идеальное проникновение в любые неровности поверхности (рис. 14).

Рис. 13 Рис. 14

Очищенная гипсовая модель изолируется слоем "Изолата" (рис. 15) и затем устанавливается в кювете (рис. 16). Затем кювета закрывается металлической пластиной и устанавливается вертикально с отверстиями для заполнения наверху (рис. 17).

Основные преимущества использования техники "Кастдон"

   1. простое извлечение законченных полимеризованных зубных протезов из силиконовой формы.
   2. чрезвычайно гладкая поверхность пластмассы (рис. 22).
   3. чистый переход зубопротезной пластмассы на зубы (рис. 23).
   4. постоянная компенсация усадки во время полимеризации.
   5. низкое содержание остаточного мономера в пластмассе.
   6. воспроизведение точек контакта в области окклюзии.
   7. экономия времени по сравнению с обычными методами: 40-60 мин.

Рис. 22 Рис. 23

В итоге зубные протезы, изготовленные при помощи жидкотекучей пластмассы, точно соответствуют восковой модели, а время их окончательной обработки занимает всего несколько минут.
Заключение

Данная технология обеспечивает возможность точного превращения восковой модели в пластмассу "Кастдон". Данный чистый и точный метод поможет избежать длительных повторных процедур изготовления. Почти что вдвое меньше время работы по сравнению с обычным методом также приводит к значительному экономическому преимуществу. Для возможности придания базису протеза индивидуальных цветовых характеристик компания "Древе-Дентамид ГмбХ" представляет специальную гамму красок " Lightpaint-on" для полимерных материалов и фарфоровых зубов. В набор входит: 12 цветных порошков (включая 3 оттенка для десны), жидкость для смешивания-20мл., жидкость покрывная-20мл., жидкость для очистки кисточек-50мл., аксессуары. Двойная система отверждения обеспечивает длительное время обработки и отверждение даже сильно опаковых цветовых смесей. Возможен неограниченный высококачественный подбор цвета и получение естественных долговечных зубных протезов. Так же компания предлагает жидкий покрывной полимер "Plaquit". Он предназначен для покрытия зубных протезов, слепочных ложек, временных элементов. "Plaquit" является гипоаллергенным, биосовместимым, образует не поддающуюся царапинам поверхность. В целом, это гармоничная система, в которой хорошо сочетаются все компоненты.

Техника "Кастдон" так же может применяться для изготовления бюгельных протезов. Она обеспечивать высокую точность конструкции и аккуратность соединения металлических и пластмассовых элементов (рис. 24 и 25).

Рис. 24 Рис. 25

Все компоненты технологии использования жидкотекучей пластмассы, для изготовления зубных протезов привлекательны по цене, процесс обучения легок, а результаты убедительны в отношении функциональности, эстетики и окончательной формы. Жидкотекучая пластмасса отличается низким содержанием остаточного мономера. Испытания в течение многих лет подтвердили ее прочность и стабильность цвета при ежедневном использовании. В случае создания точной модели зубной протез может быть извлечен из формы практически в завершенном состоянии. Его дальнейшая обработка сведена к минимуму. Длительная шлифовка не нужна, поскольку технология позволяет очень точно задать толщину протеза. Протез остается отполировать и он готов к применению.

кому как